Ⅰ 木工支模步驟圖
新型剪力牆模板加固體系優點:
特點一:龍骨嚴密靈活的連接方式不僅使操作簡單易行,而且結構穩固;
特點二:可自由伸縮的龍骨能隨意適應任何尺寸;
特點三:立柱與龍骨的巧妙連接不僅簡單而且更結實。
模板的拆除注意事項根據《混凝土結構工程施工及驗收規范》的要求,模板的拆除應滿足以下條件:在混凝土強度保證其表面及稜角不因拆除模板機時受損後方可拆除。
通常情況下柱混凝土澆築之後至少1天方可拆除其模板,懸挑構件混凝土強度達到100%時方可拆模。
模板的拆除順序一般是先非承重模板,後承重模板;先側板,後底板。遵循先拆非承重部位,後拆承重部位以及自上而下的原則。
(1)排水渠木模板怎麼支模圖片擴展閱讀:
施工方法:
1、待鋼筋綁扎、預埋件管道、人防門框、預埋件等隱蔽工程驗收合格後,方可進行立模。支內外模用多層板和60×80 方木組合,再在外邊採用Ф48×3.5 縱橫鋼管,用Ф14 螺桿(螺桿兩頭的絲扣長度不少於7cm)。
2、 型扣件固定堅固(3型卡採用厚壁、螺桿加雙螺帽)整齊,牆厚採用焊鋼筋限位的方法,水平每隔40 cm 設置一道螺桿,豎向間距為500 mm。
牆體有預留洞時,預留洞水平方向長度≥800 mm 的支模時需考慮設置一塊活動模板作為振動口,以確保預留洞底部牆體砼的密度。
3、地下室外牆穿牆螺栓採用φ14圓鋼製成,中部焊止水片,止水片用50×50×4扁鋼鑽孔套至螺栓中間,雙面滿焊,在焊接過程中,要嚴格控制焊接質量,不得有漏焊和沙眼,保證起到止水作用。
Ⅱ 排水溝擋土墩怎麼支模
排水溝混凝土牆的模板適當增加內壁,使模板具有較強的抗側力和整體剛度。
在水溝成型以後,就可以支模板進行混凝土澆築。由於公路排水溝截面一般尺寸不是很大,邊模不易脫模,最好使用磚胎模,使用標准磚作為邊模材料,在混凝土澆築以後,不用脫模。而頂部的頂板只有使用木質模板,在混凝土澆築完成以後,成為頂班的一部分。
Ⅲ 圓形水池施工用木板怎樣支模
用木枋做骨架(只在垂直向,橫向先不固定),在模板面釘五夾板再釘上鍍鋅鐵皮
然後按池子的尺寸固定安裝。
Ⅳ 排水溝混凝土如何支模
您好,排水溝混凝土如何支模?
排水溝混凝土支模需要用到止水螺桿,使用止水螺桿進行模板的搭建,可以起到止水、防水的作用,保障混凝土牆體不滲水性,希望能夠幫助到您,謝謝。
Ⅳ 木模板如何支圓形模
1、兩個施工工人各取一片圓柱木模,利用凹凸槽對接,扣在支好的鋼筋外圍,同時在底部困扎一道,如果支設的圓柱比較大時,可以先用鐵絲捆紮,然後用鋼箍進行固定。
2、圓柱木模和安裝水泥平台之間用灰漿進行填縫。
3、採用錯位搭法在底層模板上方架設新的模板,接縫處扎第二道鋼箍,鋼箍要完全覆蓋兩層模板的接縫處。
4、重復以上3的操作,將其他的模板錯位安裝上,在安裝的過程中要保證在兩個模板的接縫處扎設鋼箍進行加固。
5、支模的圓柱木模有一定的垂直度和完整性,需要進行圓柱木模的整體加固。
按照從下到上的順序,每隔30cm左右進行圓柱木模加固。圓柱木模加固的一個橫向周長上釘三個釘子,根據釘子位置對鋼箍進行安裝,安裝過程中要保證鋼箍水平,因此安裝鋼箍加固為兩個人,其中一個人保持鋼箍水平,另一個負責將釘子擰緊,同時要保證釘子加固的松緊度一致。
6、將所有鋼箍安裝完畢後,在圓柱木模四周垂直方向加固4×10木方四根,增大鋼管和模板的受力面積,保護模板不被鋼管碰壞,增加整體的穩定性。
7、用鋼管搭設井字架調整垂直度,1-1.5米一根井字架,柱體的高度越高,井字架的密度相應增加。井字架一方面可調整垂直度,另一方面可緩沖振搗壓力,起到二次加固的目的。
8、經監理確認支模安裝合格後即可進行混凝土的澆築,直徑一米高7米以內可一次性澆築,直徑過大或者高度過高時建議分段澆築,中間澆築間隔為20-30分鍾。
Ⅵ 模板施工的步驟。詳細的施工方法拜託各位大神
模板施工的詳細的施工方法:
一、施工准備:
1、材料模板:採用18膠合板。木枋:採用80mm×100mm木枋。支撐系統:可調式鋼管支頂或多功能門式腳手架、對拉螺栓、鋼柱卡、花藍螺栓。
2、作業條件
(1)模板的製作加工:按混凝土構件尺寸製作柱、梁、板模板。
(2)模板製作好後,按安裝部位進行編號,刷脫模劑,並分類堆放。
(3)根據設計圖紙,放好軸線和模板邊線,定好水平控制標高。
(4)柱鋼筋綁扎完畢,機電管線及預埋件已安裝,綁好鋼筋保護層墊塊,並辦好隱蔽驗收手續。
(5)根據設計圖紙要求,向班組進行質量安全技術交底。
二、柱模板施工柱子模板安裝用18厚夾板製作,為防爆板,豎向用100×80木枋貼緊模板,橫向用鋼花梁壓實,用螺栓收緊的方法,夾緊牢固,豎枋100×80間距300,鋼花梁間距400,每邊截面設φ12螺栓拉固,間距600,(扁柱螺栓間距600×600)以加強模板剛度。
柱與梁接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面,接頭處支模平面、不變形。柱模板底腳應留≥200×200mm生口模板,以便清理柱內雜物。混凝土直接倒入柱模板內的自由傾落高度不宜大於2m,首層柱澆築混凝土時用串筒澆築。
構造柱在梁板砼澆築時先預留插筋,到牆體砌築階段再澆築施工。
三、池壁模板施工壁模板用18厚夾板製作,為防爆板,豎向用100×80木枋貼緊模板,豎枋間距300mm。橫向用雙φ48鋼管(鋼管間距400~500mm)壓實,並用螺栓收緊的方法夾緊牢固。
每邊截面設φ12螺栓拉固,間距400~500mm。對拉螺栓中部必須設鋼止水環,確保池體結構使用功能。為確保壁板模板剛度、穩定性,在壁板內外側均設置φ48鋼管斜撐,並在斜撐上設置豎向鋼管以扣件扣牢,確保斜撐穩定性。
壁與板接頭處的開口位模板必須做至梁底的底面,接頭處支模平面、不變形。壁模板底腳應留≥200×200mm生口模板,以便清理柱內雜物。
四、一般梁、樓板模板施工樓面梁旁用18mm厚夾板,梁底模板用18mm厚夾板,樓面板用鋼花梁或80×100mm木枋鋪組合鋼模板。為更有利於拆模,所有模板表面均塗刷脫模劑。梁板支頂均採用門式架或鋼支頂。
本工程梁截面尺寸主要為250×500mm~250×900mm,主梁模板安裝:在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線,釘柱頭模板,按設計標高調整支柱的柱高,然後安裝梁底模板,並拉線找平。
當梁底板跨度大於或等於4米時,跨中梁底處應按設計要求起拱,如設計無要求時起拱高度為梁跨度的千分之一至三。
再安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。支頂:樓面採用門式腳手架,梁採用可調式鋼管及門架支頂,間距600。支頂拉水縱橫2-4道(視樓層高度而定),另外,當梁高≥700mm時,梁側模板需加φ12@600對拉螺桿。
樓面板、梁板模板安裝完成經質量驗收後,方能扎鋼筋。板支頂方式:板次龍骨為80×80mm間距450mm,主龍骨80×80mm間距按門架寬度1200mm。
門架橫向間距600mm,縱向間距900mm。梁支頂方式:梁下次龍骨為80×80mm間距300,主龍骨為80×80mm間距按門架寬度1200,門式架沿梁長向排距為900mm。
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模板雖然是輔助性結構,但在混凝土施工中至關重要。在水利工程中,模板工程的造價,占鋼筋混凝土結構物造價的15~30%,占鋼筋混凝土造價的5~15%,製作與安裝模板的勞動力用量約占混凝土工程總用量的28~45%。
對結構復雜的工程,立模與綁扎鋼筋所佔的時間,比混凝土澆築的時間長得多,因此模板的設計與組裝工藝是混凝土施工中不容忽視的一個重要環節。
實用性原則:模板要保證構件形狀尺寸和相互位置正確,且結構簡單,支拆方便,表面平整,接縫嚴密不漏漿等,
安全性原則:要有足夠的強度,剛度和穩定性,保證施工中不變形,不破壞,不倒塌。
經濟性原則:在確保工期質量安全的前提下,盡量減少一次性投入,增加模板周轉,減少支拆用工,實現文明施工。
1、鋼模板及其支撐的設計
鋼模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《鋼結構設計規范》(GB50017——2001)的規定,其截麵塑性發展系數取1.0。
2、木模板及其支撐的設計
木模板及其支撐的設計應符合現行國家標准《木結構設計規范》(GB50005——2003)的規定,其中受壓立桿除滿足計算需要外,其梢徑不得小於60mm。
Ⅶ 砼排水溝底部需要支模嗎
需要。
排水溝混凝土支模需要用到止水螺桿,使用止水螺桿進行模板的搭建,可以起到止水、防水的作用,保障混凝土牆體不滲水性。
排水溝設計(design of drainage ditch)按照排水系統工程布局和工程標准,確定田間排水溝深度和間距,並分析計算各級排水溝道和建築物的流量、水位、斷面尺寸和工程量。
一般首先根據作物要求的地下水埋藏深度H和施工條件,初步確定排水農溝的深度,再確定相應的排水溝間距。由於排水地區的水文地質條件復雜,排水溝的深度和間距,需要通過試驗資料和相近地區的成功經驗分析選定。 排水溝設計流量設計流量分排澇流量和排演流量兩種。
計算設計流量時,首先確定這兩種情況的設計排水模數(見排澇模數和排演流t),然後分別乘以與排水溝斷面相應的匯流面積,即為排澇設計流量和排漬設計流量。 排水溝的水位和斷面排水溝應具有足夠的輸水能力和適當的設計水位。
排水溝的設計水位分為排漬水位和排澇水位兩種,排演水位是排水溝平時應維持的水位,主要滿足控制地下水的要求。為了保證農溝水位不被奎高,斗、支、干溝的排漬水位要逐級降低,除了水流的縱向坡降外,各級溝道匯流處尚需有適當的水位落差,一般為0.1一0 .2米。
排澇水位也稱最高水位,是排水溝通過排澇設計流量時的水位。排澇時各級溝道的水位均不應高於溝道兩側的田面高程,以低於田面0.2一0.3米為宜。在抽水排澇情況下,承泄水泵排水的排水溝段,或通過小塊窪地的排水溝段,允許築堤束水,使溝內水位高於兩側田面高程。
排水溝的斷面尺寸通過水力計算確定。先選擇排水溝底的縱向坡降、橫斷面的邊坡系數及溝床的糙率。排水溝邊坡由於有地下水逸出,容易坍塌,因而常採用較緩的邊坡。由於排澇歷時短,溝坡容易長草,溝床糙率大,因而耐沖能力強,可以選用較陡的縱向坡降。
Ⅷ 圓形模板怎麼支模加固
1、檢查支模圓柱根部,要保證根部混凝土表面平整,如果平整度不夠,可以用1∶1 水泥砂漿找平。
2、在圓柱模板安裝前,根據施工圖及原始坐標點採用全站儀極坐標法准確定位,測設圓柱模板的外邊線及外側控制線,在圓柱的上、中、下等位置設置4道定位鋼筋。
3、准備安裝圓柱模板過程中需要用到的各種工具:19號扳手、木方、鋼管、緊固件、螺絲、米尺、記號筆、錘子、釘子、經緯儀、鉛垂儀以及需要支模的圓柱模板等。
4、要保證圓柱模板凹凸槽內干凈,不能進灰黑,凹凸槽設計在兩片圓柱模板扣合中起到了關鍵作用,凹凸槽進灰漿不僅影響本次支模,還影響圓柱模板的周轉次數,可以實現用膠帶粘貼,脫模後撕出膠帶即可。
圓柱模板支模注意事項
1、支模圓柱超過3米時,需要進行錯位安裝。
2、鋼箍的安裝間距一般為30cm左右,要保證支模的加固。
3、兩個鋼箍之間要保持平衡,每隔鋼箍受力均勻。
4、對大直徑或者圓柱超高時,要進行分段澆築,每次澆築高度不超過7米或者根據實際圓柱直徑進行確定澆築高度。
5、脫模時,禁止用力拆除模板,如果圓柱模板和圓柱沒有分離,可以用工具輕敲模板,讓模板自行脫模即可,方柱用力拆除影響圓柱模板的周轉次數。
6、進行鋼箍加固過程中,釘的三個釘子要保障上下不是垂直的,這是為了保證圓柱模板各面都能有效地進行加固。
Ⅸ 建築模板工程,木工支模板都需要注意哪些細節操作
注意事項:
1、樓層放線時,必須配備2人參與放線,了解平面結構尺寸等。
2、支模前必須清除牆體內所有垃圾,檢查鋼筋是否位移。請施工員提供軸線、標高等數據,並焊接定位筋,按照技術員指導實行。
3、鋼大模、螺栓必須塗上油類隔離劑,確保砼表面光滑平整,表面及拼縫處殘漿必須鏟除清理干凈。
4、牆體封模前梁頭必須按要求用鋼絲網片預留梁口位置並綁扎牢固。牆體厚度方向放置上下3道、水平方向不大於1200mm(鋼模)600mm(木模)水泥撐條,確保牆體厚度。
5、鋼大模牆體校正後必須掛設四個不同方向垂直點,便於總包監理驗收,澆砼後鋼模牆體二次校正、修整,確保上口平直。
6、在吊裝、卸時施工人員,嚴禁在鋼大模垂直方向底部站立操作,必須在鋼大模吊裝到距地1.2m左右進行扶正就位,操作人員應先安裝內模,後安裝外模進行組合,拆卸時先外後內的原則。
(9)排水渠木模板怎麼支模圖片擴展閱讀
拆模時做好成品保護工作,起吊時必須有人把扶住,確保不損壞稜角及牆面,如發生成品破壞現象,則由該班組負責維修。
平台與牆體交接處必須製作掛板,拼縫處必須要嚴密,外牆接槎處必須粘貼海綿帶,梁與牆體模板加固牢靠,以防造成漏漿,具體發生費用由木工負責。平台排架間距不得大於90cm,並設置剪力撐與掃地桿,確保平台穩定性。
Ⅹ 排水傳統吊模是怎麼施工的,具體點,謝謝
簡介編輯本段
傳統吊模是指的是排水管道系統的施工,再是管道吊模封堵的施工工藝,一般採用鐵絲吊膠合板或麻繩填充進行封堵。建築管道預留洞吊模該產品來自於建築安裝實踐,管道預留洞吊模 。管道預留洞封堵模板(堵洞卡)是PVC原料加工而成,專門用於快速封堵新建樓房管道預留洞安裝上下水管道後樓板與管道之間的縫隙(取代了傳統工序鐵絲吊膠全板),完全從根本上解決了預留洞縫隙施工難的問題,從而達到了省工、省力、省時、省錢,填補了世界建築安裝業的一項空白。
型號規格編輯本段
型號:50mm75mm110mm160mm
特點編輯本段
一、施工速度快,安裝極為方便快捷。可一人在樓下獨立操作,幾秒鍾即可安裝完成一套。拆模時也僅需一人在樓下操作,拆模迅速。提高施工效率6~8倍,節省人工費用90%以上。
二、可多次重復利用,不需反復購買膠合板和鐵絲,不需木工製作,節約材料開支。
三、施工面平整光潔,產品與管道及樓板接合緊密,砂漿不易滲漏,提高施工質量標准,提升了企業在施工技術和施工質量方面的形象。
四、施工後,牆壁和管道干凈整潔,無需後期再投入人工清理鑿磨。
五、上下層之間不需穿鐵絲連接,杜絕由此引起的滲水隱患。且拆模時間可大大提前。
六、各種規格尺寸現貨齊備,方便施工,拿來即用。
使用方法編輯本段
一、把模板兩半平面向上緊貼樓板下表面卡在管子上,再用蝶形螺絲(產品攜帶)將其緊固在管子上。
二、安裝完成後從上向預留洞內澆入混凝土,壓實抹平。
三、混凝土凝固後松開卡扣,取下「 管道預留洞快速堵漏吊模」,並妥善保管以便重復使用。
四、由於模板與混凝土之間無鐵絲預埋,混凝土稍凝固即可拆模。以加快施工進度。
適用范圍編輯本段
適用於管道預留洞封堵二次澆注砼模板的施工。
使用注意事項編輯本段
1.不適合鍍鋅鋼管和KPG等金屬管道的預留洞吊模;
2.禁止在金屬發熱(加熱或正在升溫)的管道上使用;
3.管道管徑大於吊模管徑時,不建議強行使用;
4.使用完畢後,因在螺絲以及金屬關節地方加入潤滑油或機油,以便循環使用。