㈠ 透明塑料有哪几种
PMMA：
俗称亚克力，透明性极好的材料，其表面硬度稍低,容易擦花.，适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.
PS：无色透明，透光性仅次于PMMA，适于制作绝缘透明件.装饰件及化学仪器.光学仪器等零件.
PC：无色透明料，适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。
ABS：这种料比较贵，在装饰、包装等领域大有前途。
七大应用领域对应的透明材料：
1、日用品材料： 透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等； 透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管类：用PVC、PA等 ；透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。
2、照明器材材料：主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。
3、光学仪器材料 ：硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种 ；隐形眼镜：常用HEMA。
4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC两种 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。
5、太阳能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。
6、光盘材料：常用PC、PMMA。 透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。
㈡ 哪几种塑料产品原料是透明的
市场上常用的透明塑料原料种类有：聚甲基丙烯酸甲酯（亚克力或有机玻璃 PMMA塑料）、聚碳酸酯（PC塑料）、 聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、透明尼龙、AS（丙烯睛一苯乙烯共聚物）等， 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和AS三种塑料。
1、透明塑料的性能：透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优，吸水率要小，只有这样才能在使用中，满足透明度的要求而性能稳定。
2、PMMA 的工艺特性。PMMA粘度大，流动性稍差，因此必须高料温、高注射压力注塑才行，其中注射温度的影响大于注射压力， 但注射压力提高，有利于改善产品的收缩率。冲击性差，耐磨性不好，易划花，易脆裂，故应提高模温，改善冷凝过程，去克服这些缺陷。
2、PC的工艺特性。PC粘度大，融料温度高，流动性差，，工艺性不如PMMA。注射压力对流动性影响较小，但因粘度大，仍要较大注射压力，相应为了防止内应力产生，保压时间要尽量短。收缩率大，尺寸稳定，但产品内应力大，易开裂。
3、PET的工艺特性。PET成型温度高，且料温调节范围窄（260－300℃），但熔化后，流动性好，故工艺性差，且往往在射咀中要加防延流装置。机械强度及性能注射后不高，必须通过拉伸工序和改性才能改善性能。
(2)硬透明塑料是用什么做成的图片扩展阅读：
七大应用领域对应的透明材料：
1、日用品材料： 透明膜类：包装用PE、PP、PS、PVC及PET等，农用PE、PVC及PET等； 透明片板类：用PP、PVC、PET、PMMA及PC等 ； 透明管类：用PVC、PA等 ；透明瓶类：用PVC、PET、PP、PS及PC等。
2、照明器材材料：主要用作灯罩，常用PS、改性PS、AS、PMMA及PC等。
3、光学仪器材料 ：硬质镜体：主要用CR-39和J.D两种 ；隐形眼镜：常用HEMA。
4、玻璃材料：交通玻璃：常用PMMA和PC两种 ；建筑玻璃：常用PVF和PET。
5、太阳能材料：常用PMMA、PC、GF-UP、FEP、PVF及SI等。
6、光盘材料：常用PC、PMMA。 透明封装材料表面增硬的PMMA、FEP、EVA、EMA、PVB等。
㈢ 透明胶带都是什么材质的
BOPP原膜
透明胶带是在BOPP原膜的基础上经过高压电晕后使一面表面粗糙，后涂上胶水，后经过分条分成小卷就是我们日常使用的胶带。1928年5月30日在英国和美国提出申请，理查·德鲁开发生产。
透明胶带作用：
1、保护 ：提供给产品的表面保护，在产品包装封口处形成一个很轻的、保护性的外表，从而达到防尘、防油、防潮、防水、防盗等目的。尤为重要的是透明胶带使包装物品均匀受力，避免受力不均对物品造成损伤。
2、固定 ：透明胶带粘性强，固定性好，在利用透明胶带进行纸箱封口时，不容易使纸箱封口处崩开，而且，纸箱在受到挤压时，更不容易变形。
3、低价 ：透明胶带相对于其它类型的胶带而言，具有价格低的优势，利用透明胶带进行纸箱包装，可以有效降低使用成本，这应该是选择透明胶带进行封箱包装的最主要的一个因素。
4、美观 ：定制透明胶带可以用于企业宣传，定制胶带也体现了一个公司的整体实力。在封箱的时候让我们的客户了解公司品牌，也起到了美观的宣传效果。
㈣ 硬塑料是什么材质
硬塑料为聚苯硫醚英文简写为PPS。
1、一种新型高性能热塑性树脂，具有机械强度高、耐高温、耐化学药品性、难燃、热稳定性好、电性能优良等优点。在电子、汽车、机械及化工领域均有广泛应用。
2、聚苯硫醚全称为聚苯基硫醚，是分子主链中带有苯硫基的热塑性树脂，聚苯硫醚是一种结晶性的聚合物。未经拉伸的纤维具有较大的无定形区（结晶度约为5%），在125℃时发生结晶放热，玻璃化温度为150℃；熔点281℃。
3、PPS是一种综合性能优异的特种工程塑料。PPS具有优良的耐高温、耐腐蚀、耐辐射、阻燃、均衡的物理机械性能和极好的尺寸稳定性以及优良的电性能等特点，被广泛用作结构性高分子材料，通过填充、改性后广泛用作特种工程塑料。
(4)硬透明塑料是用什么做成的图片扩展阅读
PPS的优缺点
优点
1、良好的耐热性能，热变形温度一般大于260度，可在180~220℃温度范围使用，PPS是工程塑料中耐热性最好的品种之一。
2、耐腐蚀性接近四氟乙烯，抗化学性仅次于聚四氟乙烯。
3、电性能优异。
4、机械性能优异。阻燃性能好。
缺点
1、价格太高，在耐高温材料中属底价，但比通用工程塑料高许多。
2、韧性差，性脆。
3、中粘度不稳定。
㈤ 透明塑料是什么材质的
目前市场上一般使用的透明塑料有聚甲基丙烯酸甲酯（即俗称亚加力或有机玻璃，代号PMMA）、聚碳酸酯（代号PC）、聚对苯二甲酸乙二醇脂（代号PET）、透明尼龙。AS（丙烯睛一苯 乙烯共聚物）、聚砜（代号PSF）等， 其中我们接触得最多的是PMMA、PC和PET三种塑料，由于篇幅有限，下面就以这三种塑料为例，讨论透明塑料的特性和注塑工艺。
一、透明塑料的性能
透明塑料首先必须有高透明度， 其次要有一定的强度和耐磨性，能抗冲击，耐热性要好，耐化学性要优， 吸水率要小，只有这样才能在使用中，能满足透明度的要求而长久不变，下面列出表l，比较一下 PMMA、PC和PET的性能。
表1：透明塑料性能比较
注：（1）因品种繁多，这只是取平均值，实际不同品种数据有异。
（2）PET数据（机械方面）为经拉伸后的数据。
从表1数据可知PC是较理想的选择， 但主于其原料价贵和注塑工艺较难，所以仍以选用PMMA为主，（对一般要求的制品），而RET由于要经过拉伸才能得到好的机械性能，所以多在包装、容器中使用。
二、透明塑料注塑过程中应注意的共同问题
透明塑料由于透光率要高，必然要求塑料制品表面质量要求严格，不能有任何斑纹、气孔、泛白、雾晕、黑点、变色、光泽不佳等缺陷，因而在整个注塑过程对原料、设备、模具、甚至产品的设计，都要十分注意和提出严格甚至特殊的要求。
其次由于透明塑料多为熔点高、流动性差，因此为保证产品的表面质量，往往要在较高温度、注射压力、注射速度等工艺参数作细微调整，使注塑料时既能充满 模，又不会产生内应力而引起产品变形和开裂。
下面就其在原料准备、对设备和模具要求、注塑工艺和产品的原料处理几方面，谈谈应注意的事项。
（一）原料的准备与干燥
由于在塑料中含有任何一点杂质，都可能影响产品的透明度，因此和储存、运输、加料过程中，必须注意密封，保证原料干净。特别是原料中含有水分，加热后会引起原料变质，所以一定要干燥，并在注塑时，加料必须使用干燥料斗。
还要注意一点的是干燥过程中，输入的空气最好应经过滤、除湿，以便保证不会污染原料。其干燥工艺如 表2 透明塑料的干燥工艺
㈥ 塑料袋是用什么材料做的
是用聚丙烯、聚酯、尼龙等为主要原料制成的袋子。
塑料袋是以塑料（常用塑料有聚丙烯、聚酯、尼龙等）为主要原料制成的袋子，是人们日常生活中必不可少的物品，常被用来装其他物品。因其廉价、重量极轻、容量大、便于收纳的优点被广泛使用，但又因为塑料袋降解周期极长、处理困难的缺点而被部分国家禁止生产和使用。
自2008年6月1日起，中国实行限塑令：“在所有超市、商场、集贸市场等商品零售场所实行塑料购物袋有偿使用制度，一律不得免费提供塑料购物袋，并在全国范围内禁止生产、销售、使用厚度小于0.025毫米的塑料购物袋“。
(6)硬透明塑料是用什么做成的图片扩展阅读
一、塑料袋的危害：
1、如果塑料袋套着人的头部，可能令之不能呼吸，引致窒息。
2、废塑料制品混在土壤中不断累积，会影响农作物吸收养分和水分，导致农作物减产。
3、塑料袋本身会释放有害气体，特别是熟食，用塑料袋包装后，常常会变质，变质的食品对儿童健康发育的影响尤为突出。
二、塑料袋应用：
塑料袋质轻，容易塑造，应用层面广泛，可软、可硬、可湿、可干、可密封、可透气、可一次使用亦可长久使用。
自有塑料以来，都被研究利用塑料替代金属、木材或玻璃等物料，以减轻重量有利于方便使用、便利储存、运输或减轻燃料消耗。塑料袋也可用于保护货品、为食品保鲜、可承载液体、可包裹空气。在超市货品里有大部分是全塑料包装。
㈦ 塑料是什么做的
塑料的主要成分是树脂。树脂约占塑料总重量的40%~100%。塑料的基本性能主要决定于树脂的本性，但添加剂也起着重要作用。有些塑料基本上是由合成树脂所组成，不含或少含添加剂，如有机玻璃、聚苯乙烯等。所谓塑料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，经过化学手段进行人工合成，而被称之为塑料。
塑胶原料定义为是一种以合成的或天然的高分子聚合物，可任意捏成各种形状最后能保持形状不变的材料或可塑材料产品。
拓展资料：
塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，俗称塑料(plastics)或树脂(resin)，可以自由改变成分及形体样式，由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
塑料技术的发展日新月异，针对全新应用的新材料开发，针对已有材料市场的性能完善，以及针对特殊应用的性能提高可谓新材料开发与应用创新的几个重要方向。
塑料不同性能决定了其在生活在工业中的用途，随着技术的进步，对塑料改性一直没有停止过研究。希望不远的将来，塑料通过改性后的可以有更广泛的应用，甚至可代替钢铁等材料并对环境不再污染。